Milyen követelmények vannak a gázkazán égési hatékonyságára az üzemanyagminőség és az üzemanyag tisztaság szempontjából?

Gázkazán széles körben használják az ipari, kereskedelmi és lakossági fűtési területeken. Érzési hatékonyságuk közvetlenül befolyásolja az energiafelhasználást, a működési költségeket és a környezetszennyezés szintjét. Az égési hatékonyság javítása nemcsak a kazán megtervezésétől és működésétől, hanem a felhasznált üzemanyag tisztaságától is függ. Az üzemanyag -tisztaság kulcsszerepet játszik a gázkazánok hatékony, biztonságos és környezetbarát működésének biztosításában. Ez a cikk részletesen megvitatja a gázkazánok égési hatékonyságának üzemanyag -tisztaságának követelményeit, amelyek olyan szempontokat fednek le, mint a kéntartalom, a szennyeződés tartalma, a nedvességtartalom és az üzemanyag metántartalma.

Az üzemanyag -szulfid kén -dioxidot (SO₂) generál az égés során. A kén -dioxid vízgőzzel kombinálódik, hogy kénsavat képezzen, ami súlyos korrózióval jár a kazán belsejében lévő fémrészekhez. Ezenkívül a kén -dioxid a savas eső egyik fő oka, amely káros hatással van a környezetre és az emberi egészségre. A szulfid hiányos égéshez és szénlerakódáshoz is vezethet, ez tovább csökkentheti az égés hatékonyságát.

Az égés hatékonyságának javítása és a kazán élettartamának meghosszabbítása érdekében a gáz kéntartalmának a lehető legalacsonyabbnak kell lennie. Általában a földgáz kéntartalmának szabványa 5 ppm alatt van (millió rész). Az alacsony kéntartalom jelentősen csökkentheti a savas gáz előállítását, csökkentheti a korrózió kockázatát, és csökkentheti a szennyező anyagok kibocsátását, megfelel a szigorú környezetvédelmi követelményeknek.

Az üzemanyag szennyeződése (például por, nehézfémek, szulfidok, nitridek stb.) Combustible maradékokat vagy szénlerakódásokat képez az égési folyamat során, blokkolva az égőt és a hőcserélőt, és akadályozva a hő hatékony átvitelét. Ez nemcsak csökkenti az égési hatékonyságot, hanem a kazán túlmelegedését, károsodását vagy csökkentett hatékonyságát is okozhatja. Ezenkívül a szennyeződések jelenléte növeli a berendezés kopását és növeli a karbantartási költségeket.

A nagy tisztaságú földgáznak nagyon alacsony szennyezősági tartalommal kell rendelkeznie, amelyet általában rendkívül alacsony szinten kell tartani a tiszta és teljes égés biztosítása érdekében. A kiváló minőségű üzemanyag használata csökkentheti a berendezés karbantartási igényeit, és meghosszabbíthatja a kazán élettartamát, miközben megőrzi a nagy hőhatékonyságot és stabilitást.

Az üzemanyag nedvességtartalma sok hőt fog felszívni a párolgáshoz az égési eljárás során, ami jelentősen csökkenti az üzemanyag tényleges fűtési értékét és csökkenti a kazán termikus hatékonyságát. A magas nedvességtartalommal rendelkező üzemanyag nemcsak növeli az energiafogyasztást, hanem hiányos égéshez is vezethet, több nem égett anyagot eredményezhet és befolyásolhatja a környezetet. Ezenkívül az üzemanyag nedvessége kondenzálódhat a kazán belsejében, korróziót vagy méretezést okozva, tovább befolyásolva a berendezés teljesítményét és élettartamát.

Az üzemanyag -gáz nedvességtartalmának a lehető legalacsonyabbnak kell lennie, ideális esetben kevesebb, mint 100 ppm. A nedvességtartalom alacsony tartalma növelheti az üzemanyag tényleges fűtőértékét, biztosíthatja a hatékonyabb égési folyamatot, és csökkentheti a korrózió és a kazánban történő méretezés kockázatát.

Általánosságban elmondható, hogy a földgáz metántartalmának több mint 85% -ot kell elérnie, hogy biztosítsa a magas fűtéses értéket és a magas égési hatékonyságot. Az alacsonyabb metántartalommal rendelkező üzemanyagokhoz nagyobb üzemanyag -mennyiség szükséges az azonos hőteljesítmény eléréséhez, ami csökkenti a rendszer általános hatékonyságát és növeli a működési költségeket.

Az üzemanyag tisztasága közvetlenül befolyásolja az égés teljességét. A nagy tisztaságú üzemanyagok teljes mértékben reagálhatnak az oxigénnel az égési folyamat során, hogy teljes égési termékeket, például szén-dioxidot és vizet állítsanak elő, ezáltal az üzemanyagban a lehető legtöbb kémiai energiát hőenergiává alakítva. Az alacsony tisztaságú üzemanyag nagy mennyiségű nem éghető szennyeződést tartalmazhat, és hiányos égést, szén-monoxidot, koromot és más nem égett anyagokat eredményezhet, amelyek nemcsak az üzemanyagot pazarolják, hanem növelik a berendezés fenntartásának nehézségét is.

A hőhatékonyság a gázkazánok fontos teljesítménymutatója, amely ábrázolja a kazán azon képességét, hogy az üzemanyag kémiai energiáját termikus energiává alakítsa. A nagy tisztaságú üzemanyag felhasználása csökkentheti a nem éghető anyagok lerakódását és a hőcserélő felületek szennyezését, biztosítva, hogy a hő hatékonyan áthelyezhető a melegítéshez. Az alacsony szennyezősági tartalommal rendelkező üzemanyagok csökkenthetik a berendezések tisztításának és karbantartásának gyakoriságát, így a kazán hosszabb ideig fenntarthatja a hatékony működést.

A gázkazánok kibocsátása elsősorban a szén -dioxidot, a vízgőzt és a kis mennyiségű nitrogén -oxidot (NOx) tartalmazza. A nagy üzemanyag -tisztaság azt jelenti, hogy az égési folyamat során kevesebb káros kibocsátást generálnak. Különösen az alacsony szulfur üzemanyag jelentősen csökkentheti a kén-dioxid-kibocsátást, és csökkentheti a savas eső és a levegőszennyezés kockázatát. A magas metántartalommal rendelkező üzemanyagok csökkentik a nem égett anyagok előállítását, és tovább csökkentik a környezetre gyakorolt ​​negatív hatásokat.

A nagy tisztaságú üzemanyag használata nemcsak javíthatja az égés hatékonyságát, hanem meghosszabbíthatja a gázkazánok élettartamát is. Az alacsony szulfur, az alacsony impulzusos üzemanyagok csökkentik a kazán belső alkatrészeinek korrózióját és kopását, csökkentik a szén- és kokszot, és csökkentik a szennyeződések lerakódását a hőcserélő felületeken. Ezek a tényezők együtt működnek a kazán karbantartási követelményeinek csökkentése és a berendezések élettartama meghosszabbítása érdekében, ezáltal csökkentve a működési költségeket.

Az üzemanyag -tisztaság követelményeinek való megfelelés érdekében az üzemanyagok használat előtt előkezelhetők. Például a földgáz szennyeződéseit és nedvességét olyan folyamatok révén lehet eltávolítani, mint a dezulfurizáció, a kiszáradás és a szűrés. A dezulfurizáló berendezések hatékonyan csökkenthetik a földgáz kéntartalmát és elkerülhetik a savas gázok képződését. A szárító berendezések csökkenthetik az üzemanyag nedvességtartalmát, és biztosíthatják az üzemanyag magas fűtéses értékét. Ezenkívül a szűrők eltávolíthatják a szilárd részecskéket az üzemanyagból, és csökkenthetik a szénlerakódások képződését az égés során.

Az üzemanyag -tisztaság létfontosságú hatással van a gázkazánok égési hatékonyságára. A nagy tisztaságú üzemanyag nemcsak javíthatja a kazán hőhatékonyságát, hanem meghosszabbítja a berendezés élettartamát, csökkenti a karbantartási költségeket és jelentősen csökkenti a környezetszennyezést. A gázkazán legjobb teljesítményének elérése érdekében szigorúan ellenőrizni kell a kéntartalmat, a szennyeződés tartalmát, a nedvességtartalmat és az üzemanyag -tartalmat. Üzemanyag-előkezelés, a kiváló minőségű üzemanyag-beszállítók kiválasztása, valamint az üzemanyagrendszer megfigyelésének és karbantartásának megerősítése révén az üzemanyag magas tisztaságát hatékonyan biztosíthatja, ezáltal elérve a kazán hatékony, biztonságos és környezetbarát működését.